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  優越性

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  1。 地基土應分層夯實,密實度應達到85%以上;屬角紙於軟塑-流塑狀淤泥層的,建議拋填塊包裝材料石並碾壓至密實。

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  (1)對植草磚的產品性能要求,除了滿足普通路面磚植草磚的基本性能,如外觀質量、力學性能、物理性能等技術要求外,在體積密度、規格尺寸和空心率等幾方面要有區別,特別是材料本身的開口孔洞要有一定的限制,預防植物根系伸入塊材內部腐爛,而影響使用壽命,同時在塊材的厚度尺寸上,要保證植物有足夠的生長土壤,且滿足施工搬運的方便和快捷要求。

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  脲醛壓塑粉

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  PE纏繞膜是工業用裝膜制品,具有拉伸強度高,延伸包裝材料率大、自粘性好,透明度高等物點。用於手工纏繞膜,也可用於機用纏繞膜,可廣泛應用於各種貨物的集中包裝。PE纏繞膜主要由幾種不同牌號的聚工烯樹脂混合擠出而成,具有抗穿刺,超強紙漿成型度高性能,對堆放在托板上的貨物進行纏繞包裝,使包裝物更加穩固整潔,更超強防水作用,被廣泛使用,在外貿出口、造紙、五金、塑料化工、建材、食品醫藥行業。

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  好的設計在做包裝設計時,要一並考慮包裝材料的選擇。包裝紙包材材料包含了外盒和內部相關的襯底等,所有和產品包裝關聯的部分。負責任的包裝設計在創意時,不僅要考慮整體的設計效果,還力求使用環保的包材,什麼樣的包裝材料更環保呢?

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  它具有良好的防震、防衝擊、防靜電、防腐蝕效果,環保包材並對環境無污染,更加有利於廠家產品的出口,廣泛應用於電子、電器、電腦、機械零部件、工業儀表、工藝品玻璃、陶瓷、玩具、醫藥等行業的包裝。

  紙托(Molded pulp tray),又名 紙漿模塑,是以紙箱邊角料(Kraft Pulp),新聞紙(Newspaper),白色純木漿(Virgin Pulp)等為原料,經過碎漿並調配成一定比例濃度的漿料,在根據產品設計,定制的數控模具上(CNC tooling),經真空吸附成型(Forming process),後干燥而形成不同種類和用途的環保紙制品。

  紙托分類

  紙托可分為四大類:工業紙托(Industry)、紙塑農用紙托(Farm)、食品用紙托(Food)和醫用產品(Medical)。

  1。工業紙托紙托: 主要應用於大小家電、機械配件、電子產品、燈飾的內襯包裝。

  2。農用紙托: 主要應用水果、禽蛋、農營養缽。

  3。食品用紙托:主要應用於食品碗、盆、超市食品托盤。

  4。醫用產品:主要應用於,戰地前線的一次性醫用產品,例如紙尿壺,紙便盆等。相對塑料,不鏽鋼用品,其一次性可碎解成紙纖維排入排污系統的優點,可以絕對紙包材避免交叉病菌污染。

  生產過程中基本無污染,符合清潔生產的要求。另外其生產線各工序中除自控系統管理對人員素質要求較高外,其余均為熟練技術,經過短期培訓便能掌握運用,再加上其設備的國產化程度很高,包裝應易於重復利用或易於回收再生。通過多次重復使用,或通過回收廢棄物,生產再生制品、焚燒利用熱能、堆肥化改善土壤等措施。包裝廢棄物可以降解腐化。為了不形成永久的垃圾,不可回收利用的包裝廢棄物要能分解腐化,進而達到改善土壤的目的。世界各工業國家均重視發展利用生物或光降解的包裝材料。


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  紙漿模塑工業在一些較發達的國家已有八十多年的發展歷史,主紙塑要產品有紙托,紙托盤,包裝紙托,紙托包裝,手機紙托,環保紙托,目前在加拿大、美國、英國、法國、丹麥、荷蘭、日本、冰島、新加坡等國家,紙漿模塑工業已有相當的規模,我國的紙漿模塑工業起步較環保包材晚,1993年開始,由於世界加工業的東移,來華外企出口產品要求使用環保包裝,紙漿模塑制品開始向電子器件、家用電器、儀器儀表、五金工具、通訊器材、食品、藥品、化妝品、玩具、農產品、日用品、燈飾等工業制品的內襯防震包裝發展。在對被包裝物的緩衝防護性能上,在一定範圍內完全可以與白色泡沫塑料(EPS)相媲美,且價格低於EPS內襯包裝,很快被市場接受。

  紙漿模塑工業品內襯防震包裝制品產業是最近幾年才迅速發展,以其良好的防震性能、“廢物”利用,可回收、易分解、無污染的環保優勢和成本低於傳統包裝(EPS)泡沫塑料的成本優勢,深受在華外資、合資企紙托業和國內出口企業的青睞。紙漿模塑工業包裝行業發展迅速,目前開發的產品已達1000多種,涉及家用電器、通訊器材、電腦配件、五金工具、玩具、陶瓷、玻璃器皿、燈飾、食品、藥品、化妝品、農產品等諸多行業。

  目前,歐洲、美國、日本、韓國、澳洲等地區和國家均立法禁止泡沫(EPS)包裝的工業產品進口,或者提高幾倍的環保稅來限制和淘汰泡沫塑料包裝材料作為包裝的產品進口,形成所謂的“綠色貿易壁壘”。 據有關部門統計,由於沒有綠色包裝“護照”,全國每年有74億美元的商品出口受阻。我國於2002年2月紙包材7日提請全國人大常委會審議的清潔生產促進法草案規定:如果企業生產、銷售的是被列入強制回收目錄的產品和包裝物(其中包括泡沫塑料包裝品),則應在產品和包裝物使用後進行回收,如果企業拒不回收,可處以10萬以下的罰款,情節嚴重者給予停業。 如企業的產品是出口去歐洲、美國、日本等地的,若其所用包裝仍采用EPS,則需向其進口國海關繳納昂貴的環保費,有的甚至是產品價值的100%,因而近幾年來,國內市場對EPS的環保型替代品有著十分迫切的要求 。

  隨著世界經濟的不斷發展,人們環保意識的加強以及各國環保措施的完善和加強,保護資源與環境,創造良好的生存和發展空間,是實施可持續發展、實現全球經濟良好發展的基本戰略!使用綠色環保包裝,將是全球性的必然趨勢,而紙漿模塑制品以其良好的使用性能尤其是優良的環保特性,必將成為一種為社會接受的新型綠色包裝材料!
 


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  制取粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金材料和制品不斷的增多,粉末冶金其質量不斷提高,要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如,從材質範圍來看,不僅使用金屬粉末,也使用合金粉末,金屬化合物粉末等;從粉末外形來看,要求使用各種形狀的粉末,如產生過濾器時,就要求形成粉末;從粉末粒度來看,要求各種粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小於0。5微米等等。

  為了滿足對粉末的各種要求,也就要有各種各樣生產粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態、液態或氣態轉變成粉末狀態。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。

  呈固態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末的方法包括:

  (1)從固態金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法:

  (2)從固態金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法

  呈液態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末方法包括:

  (1)從液態金屬與合金制取與合金粉末的有霧化法

  (2)從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法;從金屬熔鹽中沉澱制取金屬粉末的有熔鹽陳定法;從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。

  (3)從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法;從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法。

  呈氣態使金屬或者金屬化合物轉變成粉末的方法:

  (1)從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法;

  (2)從氣態金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法

  (3)從氣態金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金塗層的有氣相氫還原法;從氣態金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及塗層的有化學氣相沉積法。
 


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  (一)定向發光  普通光源是向四面八方台中雷射雕刻發光。要讓發射的光朝一個方向傳播,需要給光源裝上一定的聚光裝置,如汽車的車前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡,使輻射光彙集起來向一個方向射出。雷射切割器發射的雷射切割,天生就是朝一個方向射出,光束的發散度極小,大約只有0。001弧度,接近平行。1962年,人類第一次使用雷射切割照射月球,地球離月球的距離約38萬公裡,但雷射切割在月球表面的光斑不到兩公裡。若以聚光效果很好,看似平行的探照燈光柱射向月球,按照其光斑直徑將覆蓋整個月球。

  (二)亮度極高

  在雷射切割發明前,人工光源中高壓脈衝氙燈的亮度最高,與太陽的亮度不相上下,而紅寶石雷射切割器的雷射切割亮度,能超過氙燈的幾百億倍。因為雷射切割的亮度極高,所以能夠照亮遠距離的物體。紅寶石雷射切割器發射的光束在月球上產生的照度約為0。02勒克斯(光照度的單位),顏色鮮紅,雷射切割光斑明顯可見。若用功率最強的探照燈照射月球,產生的照度只有約一萬億分之一勒克斯,人眼根本無法察覺。雷射切割亮度極高的主要原因是定向發光。大量光子集中在一個極小的空間範圍內射出,能量密度自然極高。

  雷射切割的亮度與陽光之間的比值是百萬級的,而且它是人類創造的。

  雷射切割的顏色

  雷射切割的顏色取決於雷射切割的波長,而波長取決於發出雷射切割的活性物質,即被刺激後能產生雷射切割的那種材料。刺激紅寶石就能產生深玫瑰色的雷射切割束,它應用於醫學領域,比如用於皮膚病的治療和外科手術。公認最貴重的氣體之一的氬氣能夠產生藍綠色的雷射切割束,它有諸多用途,如雷射切割印刷術,在顯微眼科手術中也是不可缺少的。半導體產生的雷射切割能發出紅外光,因此我們的眼睛看不見,但它的能量恰好能"解讀"雷射切割唱片,並能用於光纖通訊。  雷射切割分離技術  雷射切割分離技術主要指雷射切割切割技術和雷射切割打孔技術。雷射切割分離技術是將能量聚焦到微小的空間,可獲得105~1015W/cm2極高的輻照功率密度,利用這一高密度的能量進行非接觸、高速度、高精度的加工方法。在如此高的光功率密度照射下,幾乎可以對任何材料實現雷射切割切割和打孔。雷射切割切割技術是一種擺脫傳統的機械切割、熱處理切割之類的全新切割法,具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更靈活的切割方法和更高的生產效率等特點。雷射切割打孔方法作為在固體材料上加工孔方法之一,已成為一項擁有特定應用的加工技術,主要運用在航空、航天與微電子行業中。

  (三)顏色極純

  光的顏色由光的波長(或頻率)決定。一定的波長對應一定的顏色。太陽光的波長分布範圍約在0。76微米至0。4微米之間,對應的顏色從紅色到紫色共7種顏色,所以太陽光談不上單色性。發射單種顏色光的光源稱為單色光源,它發射的光波波長單一。比如氪燈、氦燈、氖燈、氫燈等都是單色光源,只發射某一種顏色的光。單色光源的光波波長雖然單一,但仍有一定的分布範圍。如氖燈只發射紅光,單色性很好,被譽為單色性之冠,波長分布的範圍仍有0。00001納米,因此氖燈發出的紅光,若仔細辨認仍包含有幾十種紅色。由此可見,光輻射的波長分布區間越窄,單色性越好。  雷射切割器輸出的光,波長分布範圍非常窄,因此顏色極純。以輸出紅光的氦氖雷射切割器為例,其光的波長分布範圍可以窄到2×10^-9納米,是氪燈發射的紅光波長分布範圍的萬分之二。由此可見,雷射切割器的單色性遠遠超過任何一種單色光源。
 


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  雷射切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是布料雷射切割切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。

  ⑴ 切割質量好

  由於雷射光斑小、能量密度高、切割速度快,因此雷射切割能夠獲得較好的切割質量。

  ① 雷射切割切口細窄,切縫兩邊平行並且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0。05mm。

  ② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至雷射切割木板雷射切割可以作為最後一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。

  ③ 材料經過雷射切割後,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,並且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫紙類雷射切割橫截面形狀呈現較為規則的長方形。雷射切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6。2mm厚的低碳鋼板。

  ⑵ 切割效率高

  由於雷射的傳輸特性,雷射切割機上一般配有多台數控工作台,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。

  ⑶ 切壓克力雷射切割割速度快

  用功率為1200W的雷射切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在雷射切割時不需要裝夾固定,既可節省工裝夾具,又節省了上、下料的輔助時間。

  ⑷ 非接觸式切割

  雷射切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變雷射器的輸出參數。雷射切割過程噪聲低,振動小,無污染。

  ⑸ 切割材料的種類多

  與氧乙炔切割和等離子切割比較,雷射切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對於不同的材料,由於自身的熱物理性能及對雷射的吸收率不同,表現出不同的雷射切割適台中雷射雕刻應性。采用CO2雷射器,各種材料的雷射切割性能見表2。

  ⑹ 缺點

  雷射切割由於受雷射器功率和設備體積的限制,雷射切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。

  雷射切割設備費用高,一次性投資大。


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  碳纖維管是愛好和行業專業人士的理想選擇。使用碳纖維的剛性碳纖維,非常堅硬且輕便的管狀結構可用於廣泛的應用。碳纖維管可以替代鋼,但往往更換鋁。在許多情況下,碳纖維管可以稱重鋁管的1/3,仍然具有相同或更好的強度特性。因此,通常在應用中發現碳纖維增強管,重量輕,如航空航天,賽車,休閑運動。

  最常見的碳纖維管狀輪廓形狀是正方形,矩形和圓形。矩形和方形輪廓通常被稱為“箱梁”。碳纖維箱梁為結構提供了出色的剛性,並模擬了兩個平行的I型梁。

  碳纖維管應用

  任何重量至關重要的應用,切換到碳纖維將是有益的。以下是碳纖維管最常見的一些用途:

  航空梁和翼梁、箭頭軸、自行車管、皮劃艇槳、無人機軸

  制造碳纖維管中空復合結構可能難以制造。這是因為壓力需要應用於層壓板的內側和外側。通常,具有連續輪廓的碳纖維管通過拉擠或長絲纏繞來制造。

  拉擠管是迄今為止制造連續復合型材的最具成本效益的方法。當拉擠中空管時,需要“浮動心軸”。鍍鉻鋼棒牢固地固定在原料進入模具側面的適當位置。

  安裝硬件足夠遠,在浸入的纖維進入模具時不會干擾浸漬的纖維。心軸和模具之間的空間將決定碳纖維管的壁厚。拉擠碳纖維管允許生產幾乎任何長度的管道。管的運輸通常是長度的限制。在拉擠成型中,大多數纖維將沿著管的方向運行。這產生了一個具有很大剛度的管,但沒有太多的箍強度或橫向強度。

  長絲纏繞碳纖維管

  為了提高各個方向的強度和性能,長絲纏繞是生產碳纖維管的有效方法。長絲纏繞管具有成本效益,具有優異的性能,但最大的限制是基於繞線機的長度。

  其他制造工藝

  拉擠和長絲纏繞雖然是最常見的,但並不是制造碳纖維管的唯一方法。膀胱成型,壓環氧樹脂建材縮成型,真空注入和高壓釜加工都是制造碳纖維管的方法。每個人都有自己的優勢和劣勢。


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  制作碳纖維自行車所用的碳纖維是預浸織物或預浸料的卷,環氧樹脂建材由於碳纖維復合材料是碳纖維和樹脂組合的復合材料,預浸料意味著碳纖維已經被樹脂飽和了。存在多少樹脂,什麼類型取決於碳纖維預浸料的等級和最終用途。自行車部件,特別是自行車車架采用各種等級的碳纖維制成,其特征主要在於其拉伸強度和拉伸模量。拉伸強度是導致纖維斷裂所需的力的量,而拉伸模量是碳纖維剛度的量度。

  制造過程

  碳纖維復合框架可以使用以下兩種方法制造:

  1。樹脂轉移(RTM)或填充卷繞方法 - 用於將預成形碳管結合到內部或外部接線片並用膠水固定的吊裝結構中。通常,耳片材料現在也是碳纖維復合材料。

  2。使用袋,泡沫芯,犧牲芯或聚合物芯棒模制的封閉模具 - 用於制造管到管(粘結管)框架的結構元件,並制成單體框架。

  使用RTM或卷繞碳管的凹槽結構

  這是碳框架制造的原始方法,是用於鋼框架的鐵軌框架結構的直接後代。使用拉伸過程制成的框架可以提供高性能,但使用此方法制作當代框架的主要原因是:輕松定制幾何變化,降低勞動力和設備成本。這使得一些高品質的現代碳框架制造商能夠在亞洲以外的成功架構。

  管本身通常通過RTM或絲纏繞工藝制造,其中使用纏繞在卷軸上的碳纖維紗線將碳管圍繞實心心軸(通常為鋼或合金)編織。使用RTM工藝,單獨使用樹脂,即。而不是使碳纖維用預浸料,而絲纏繞管使用樹脂浸漬的碳絲。RTM和長絲纏繞碳管制造工藝可以在很大程度上自動化,允許在勞動力成本較高的國家進行經濟生產。

  輪輞框架結構在保護管或單體框架結構上沒有性能優勢。管總是由具有前述結構缺陷的編織碳纖維制成,並且它們通過膠和凸耳的組合機械力保持在適當位置的自由元件。

  封閉模具采用袋,泡沫芯,犧牲芯或聚合物芯棒成型

  管對管或結合管結構

  這種方法可以比作焊管在一起。使用碳纖維和樹脂的過度包裹將預成型的管和形狀彼此粘合。使用特殊的微型模具(類似於夾具)將接頭固定就位,然後將框架在烘箱中烘烤,或者在某些情況下,迷你模具具有自己的加熱元件。因此,接頭是熱固性的並且獲得優異的強度,與其余的碳纖維結構相當。熱固性與粘合不同,因為形成真正的碳纖維復合材料。

  該方法適用於大批量生產,具有與單殼式結構相當的性能。管 - 管框架的形狀和管形輪廓更受限制,因為嚴格的輪廓轉變需要過度使用非結構油灰或填料來平滑關節。最近有一個趨勢是管—管結構越來越多的元素,使得管 - 管和單體框架之間的線路在施工方法上變得模糊。
 


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  紙容器

  工業

  上將紙正食品包裝容器式作為食品包裝材料始於20世紀初。紙與鋁箔、塑料復合材料制成的紙容器出現在20世紀50年代。由於無菌包裝技術及包裝機械發展,紙容器在70年代以後有了迅速發展。紙及紙容器在整個食品包裝材料中所占比例最大。美國及西歐等經濟發達國家中,紙和紙板占整個包裝材料的40~50%,其中17%以上用於食品包裝。紙容器的優點是質輕、價廉、廢物易處理,缺點是耐熱性和密封性較差。目前開發的新型紙容器可用於蒸煮殺菌的紙罐和可折疊運輸的紙盾等。

  基本材料  紙容器所用的基本材料有:①牛皮紙,是采用軟木粗纖維的硫酸鹽紙漿制得。其強度高於一般紙,可作大型紙袋包裝食糖、面粉和大米等。以合成樹脂處理過的牛皮紙具有防潮耐油的特點。②硫酸紙,是用硫酸處理紙張,使其纖維表面形成膠狀澱粉纖維素,具有強度高、防潮、耐油和耐熱殺菌溫度的特點。可用於油性食品、冷凍食品的包裝,有時作罐頭內包裝紙襯裡。③蠟紙,是用低熔蠟處理的,有防潮、耐油和耐封口性的特點。是用於各種高低檔食品最廉價的包裝材料。④玻璃紙,又名賽璐玢,由紙漿經氫氧化鈉溶液處理後加工制得,具有透明度高、隔熱性好、耐油脂、美觀價廉等特點,廣泛用於一般性食品的包裝。但普通玻璃紙有吸濕性強的缺點,不適用於含水量高的食品包裝。用共聚物、聚偏三氯乙烯樹脂處理的防潮玻璃紙具有優良的防潮性。⑤復合紙,是紙與塑料、鋁箔等的層壓材料,性能全面,可用於包裝一般性食品、冷凍食品、飲料及無菌包裝。

  主要類型  紙容器形式多樣,所用材料各異。如以復合紙為原料的紙容器,其主要類型有3種:①稱為牛奶盒的四角型紙包、磚型紙包和屋頂型紙包等。一般采用聚乙烯-紙-聚乙烯-鋁箔-聚乙烯5層復合紙板制造,具有對水汽、氧氣的隔絕性。可用於牛奶及果汁等液體飲料的包裝。②紙和塑料復合材料制成的紙杯、紙盒等。廣泛用於冷凍食品、快餐食品的包裝,特別是聚乙烯-紙-聚乙烯所制的紙杯、紙盒等多用於冰淇淋的包裝。③組合罐。罐身多采用復合紙板制造,內壁有樹脂塗層,底蓋采用塑料或金屬。主要用於干性食品的包裝。此外,還有以硬化紙板制成的大桶,用於包裝干燥粉末食品、谷類等。

  金屬容器

  1810年英國人P。杜蘭特發明用鍍錫薄板(俗稱馬口鐵)密封保藏食品的方法,進而誕生了馬口鐵罐頭。一個多世紀以來,制罐材料和制罐工藝不斷革新。首先傳統的制罐材料──鍍錫薄板的品質愈來愈高,鍍層厚度由原來的 10µm左右降至 1µm左右(1945)和0。1µm左右(1980),板厚也從過去的0。3mm降至近期的0。15mm,強度隨之提高,有的品種還能適應深衝拉拔制罐。20世紀50年代以後,又成功地采用了鍍鉻薄板,發展了用於食品和飲料的鋁合金薄板。同時,傳統三片罐的制罐工藝也由錫焊罐發展到粘接罐。70年代開發了電阻焊罐,並在全世界迅速推廣。三片罐自50年代後迅速發展,尤其是60年代興起的衝拔拉伸罐,在短短的20多年間已成為遍布世界的各種充氣飲料罐。金屬容器在食品包裝中占有重要地位,在經濟發達國家所占比例更大,如在美國僅次於紙和紙板而居第二位。


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  按照材質的不同用途也不同,一般塑塑膠包裝盒膠盒上為有專業標志以區分

  1-PET聚對苯二甲酸乙二醇酯:使用十個月會產生致癌物質。這種材質的塑膠使用後廢棄的概率很大,通常用做礦泉水瓶、牛奶瓶等。不適合裝過冷與過熱的水,容易析出致癌物DEHP。

  2-HDPE(高密度聚乙烯):不易清洗,容易滋生細菌,不建議重復使用。通常化妝品瓶,沐浴乳塑膠包轉瓶屬於此種材質。

  3-PVC():遇高溫與油脂易析出有害物質,常見用於雨衣、塑膠玩具、建材等。

  4-LDPE(低密度聚乙烯):高溫下易產生有害物質,日常生活中常用的塑膠袋、保鮮膜等都是這種材質。用保鮮膜包裹食物加熱易在有油脂的情況下溶解出有害物質。

  5-PP(聚丙烯):唯一可用於微波爐加熱材質,非常健康的材質。在小心清潔後可重復使用,但是一般微波塑料盒的盒蓋不是PP材質,所以建議加熱時取下盒蓋。

  6-PS(聚苯乙烯):耐熱又抗寒,是制造碗裝泡面盒、發泡快餐盒的材質。不能放入微波,會因為溫度過高產生化學物質,因此我們要減少用快餐盒打包滾燙食物。

  7-AB(丙烯腈丁二烯):不能用於食品包裝,但2008年之前,代碼7主要指除1~6的所有塑料,塑料奶瓶與飲水機的塑料標示通常是‘7’。

  我們在使用塑膠包裝盒時應盡量避免高溫、重復使用等環節,並且希望在未來能夠有更加環保健康的塑膠包裝盒。
 


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  在煉鋼生產中耐火材料使用於很嚴酷的條內襯件下。其中包括較高的溫度及在溫度發生驟變時產生的熱衝擊。當從轉爐或者電弧爐注入鋼水時,溫度有時達到極高值(>1700oc)。通常在注入鋼水之前,鋼包內襯工作層的溫度介於800oc-1200oc之間,這在內襯工作層中引起產生應力,這可能導致工作層剝落。

  爐渣在高溫下發生反應能力引起對耐火材料的侵蝕,這是眾所周知的。爐渣成分的變化主要取決於冶煉的過程泡殼。在現有的冶煉過程中主要與堿性爐渣有關,此類爐渣最容易與剛玉磚內襯發生反應。目前對鋼包的整體內襯來說,經常采用剛玉方鎂石磚或者剛玉真空成型尖晶石磚。當含tray盤有尖晶石(10%-25%)的耐火澆注料用於作鋼包內襯時,其抗損毀能力特別重要,因為其結晶結構有助於俘獲一系列二價或三價的陽離子(Fe2+等)。含尖晶石的耐火材料具有極低的開口氣孔率和非常良好的機械性能。但是,加入氧化鎂的材料正在更多地取代此類材料,首先是因為成本原因。但也與它具有良好的抗滲透性有關。

  某些研究者認為這些良好的使用性能與材料的密度高及單位表面積大有關。形成尖晶石時伴隨有耐火材料基質中的微觀氣孔得到發展。石灰或者爐渣能與氧化鋁發生反應,並形成六鋁酸鈣,它引起膨脹,致使部分微觀氣孔被封閉。

  鋼包內襯永久層的預熱是影響其使用性塑膠包裝盒能的一個重要因素,這也是一個非常重要的階段,此時任何與理想的加熱曲線發生偏離時都會使內襯中產生較大的應力,有時會出現爆裂層施加機械作用,這是內襯使用期間的最危險食品包裝容器的因素。在進行處理鋼水及在鋼包使用期間熱循環的順序也會導致某種內襯變得脆弱,並出現剝落。


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  近幾年來,商品的包裝盒在人們心目中所占據的位置越來內襯越重要,逐漸成為商品的重要組成部分。商品包裝盒也是送禮成功的一大關鍵,好的包裝可以讓人賞心悅目,達到視覺上的美感。很多經營產品的朋友,都在包裝上挖空心思。

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  一、項目簡介

  在物流倉配中托盤是整個物流供應鏈托盤中最基礎也是最核心的貨物單元,托盤已經被廣泛的應用於生產,倉配、物流、零售等各個環節。RFID的自身優勢結合供應鏈環節使得整個物流行業更加的方便、快捷。比如,在rfid技術運用中,可以簡化物流供應鏈中的工作流程,有效改善供應鏈的效率和透明度。

  物流周轉托盤管理系統專為供應鏈實際應用而定制,比如:采用了RFID技術,對成垛卷煙進行標識、存儲成垛卷煙中的件煙條碼等信息,並利用RFID的可讀寫功能,將條碼與RFID電子標簽相結合等功能,實現煙廠以垛為單位進行出廠掃描、卷煙流通企業以垛為單位進行商業到貨掃描流程環節。

  二、系統組成

  托盤系統是由電子標簽,閱讀器,天線,移動式讀寫設備,後台管理軟件幾大部分組成。

  三、系統工作流程

  (1)成品貨箱入庫

  在電子標簽的空托盤進入托盤入口時,由讀寫設備對電子標簽進行讀寫測試,從而保證性能達到標准的電子標簽進入流通環節。條碼掃描系統對檢驗合格的成品貨箱上的條碼進行掃碼,裝垛,讀寫器真空成型將經過壓縮處理的整個托盤貨箱條碼信息寫入電子標簽中,實現條碼與標簽的關聯,並將信息傳給中央管理系統。

  (2)倉儲環節進行托盤貨箱變更或零散貨箱拼裝

  采用RFID移動式讀寫設備把調整後的貨箱數據與標簽的重新關聯,將新的信息寫入標簽,同步更新中央數據庫。

  (3)托盤出庫

  通過固定式RFID讀寫設備及地埋式天線采集電子標簽泡殼信息,並上傳至中央管理系統,系統驗證後將數據解壓形成貨箱條碼信息,實現與一打兩掃商業到貨掃描系統的對接。

  (4)配送中心接收

  托盤在閱讀區停留2-3秒就可以完成整個托盤上的貨箱的掃碼,無需拆垛單件掃碼再裝垛。

  四、系統優點

  ◇ 采用RFID技術跟蹤管理托盤及托盤所載的物品。

  ◇ 先進的數據壓縮技術,使電子標簽攜帶托盤載物信息(數據包)。

  ◇ 適應卷煙生產廠等工業生產環境(件煙的堆垛),具有較好的抗金屬干擾Tray盤能力,可以克服卷煙金屬箔包裝對RFID識別的影響。

  ◇ 實現快捷的貨物運轉、庫存盤點。掃描托盤電子標簽一次即可了解整個托盤的物品信息,免除拆垛和重裝托盤所需的人力物力,節省時間,降低出錯率和貨物損壞幾率。

  ◇ 將RFID技術實際應用在生產、物流領域,實現產品從生產、倉儲到銷售的“一體化”管理,通過徹底實施“源頭”追蹤解決方案以及在供應鏈中完全體現其透明度的能力,有效遏制甚至杜絕體外循環。

  五、系統實施效益

  物流周轉托盤管理系統采用RFID技術,極大地提高了物品出入庫掃描的速度與准確性,同時有效解決了拆托盤、裝托盤帶來的勞動力成本上升、現場控制困難內襯等難題,包裝盒提高物流的運行效率,減輕工人的勞動強度。
 


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  中國托盤行業發展很快,但普遍處於不規範和零散的狀Tray盤態。2015年中國物流系統中各類托盤保有量為10。8億片,其中國家標准規格托盤占15%左右。

  張桂梅在第四屆中國(國際)綠色倉儲與配送大會上表示,預計未來3~5年我國托盤保有量將達到12億~15億的峰值。木托盤所占比例為78%,塑料托盤為15%,其他為紙托盤、金屬和復合材料托盤。

  但是目前散箱裝卸車操作、非標托盤、效率低下的手工維修依然大面積存在,粗魯搬運、超載、疲勞駕駛和無盡的等待,使目前的運輸環節充滿隱患。

  包裝標准化是一個新趨勢,一些已經實行從產品內包裝到托盤的標准化。比如托盤循環共用體系,通過共用托盤減少不增值的勞動,降低物流鏈的成本,同時提高效率。

  真空成型張桂梅表示,集保的服務中心生產商和零售商提供良好狀態的托盤,以供其在一個完整的供應鏈環節中裝運和傳遞產品。

  與此同時,生產商在收到集保配送的托盤後,將租賃來的托盤用在包括其內部及其與零售商銜接在內的完整的物流鏈泡殼中(產品搬運、存儲)。在供應鏈的末端,承租托盤的零售商或分銷商在卸完貨物之後將空托盤退租到最近的集保托盤服務中心。集保中心托盤對歸還的托盤實內襯施全面的檢測和維護,以保證托盤都能夠滿足集保托盤的質量要求,以備托盤下一輪租用。

  此外,集保中心還在進行跨境帶板運輸的嘗試,對於有這方面需求的客戶來說,流程和國內帶板運輸相同;集保中心提供國外供板、國內回收的服務,減少了一次性托盤的使用,從而降低了成本。包裝盒
 


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  如何選擇塑料托盤尺寸、塑料托盤尺寸怎麼確定、塑料托泡殼盤尺寸的選擇、選擇塑料托盤尺寸應該考慮那些因素、如何選擇合適的塑料托盤尺寸?

  根真空成型據使用的不同要求,所選擇的尺寸也有所不同。

  所放貨物的具體尺寸和擺放特性,它將在塑料托盤上如何擺放。

 Tray盤 如果在貨架上使用,要考慮貨架寬度和貨位的尺寸,通常貨架在2塊托盤之間留出200mm左右活動間歇。在深度方向上可以選擇盡量大的尺寸,這樣做可以提高塑料托盤在貨架上的承托盤載載重。

  塑料托盤裝卸和運輸工具的尺寸情況(如叉車、集裝箱、貨車等各種裝卸設備)。例如:集裝箱出口使用,需要考慮集裝箱寬度和長度,其中特別要優先內襯考慮寬度2350mm(±10mm)對塑料托盤搭配的限制,對1100mm*1100mm的托盤,擺放2列,2向進叉或4向進叉都可以;對1200mm*1000mm的托盤,要用長1200mm和寬1000mm的組合擺放,必須選用4向進叉。

  由於塑料托盤生產中要使用注塑模具,而模具開發成本相對比較高。所以在無特殊要求的情況下應盡量優先選擇通用型尺寸,其中規格相對比較集中的主要是1100mm×1100mm和1200mm×10包裝盒00mm,約占塑料托盤的50%左右。

  塑料托盤主要應用於倉儲墊倉使用,該類托盤優點是可以套疊,在閑置不用時可以有效的節約空間,運輸時也可以有效的節約運輸的成本,適用於一些載重量較輕的貨物適用,其缺點是載重量不高,主要是受其結構影響,不適合機械加工,等重型貨物的搬運,另外絕大部分的輕型托盤屬於九腳托盤,所以也只能在平地使用,如遇坑窪不平的地面會造成托盤的受力不均勻,甚至倒是托盤的損壞。
 


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