心形銀杏

　　安裝及使用密封圈應當注意事項：

　　O型密封圈與其他型式密封圈比較，矽橡膠墊圈具有以下優點：

　　孔用YX型O形環

　　1。橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所O型環俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經過一段時間後，才能和矽橡膠墊圈緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。

　　插卡包裝

　　塑膠袋給人們的生活帶來了方便，但一時的方塑膠袋便卻帶來長久的危害。

　　塑膠袋回收價值較低，在使用過程中除opp袋了散落在城市街道、旅游區、水體中、公路和鐵路兩側造成視覺污染外，還存在著潛在的危害。 塑料結構穩定，不易被天然微生物菌降解，在自然環境中長期不分離。這就意味著廢塑料垃圾如不加以回收，將在環境中變成污染物長期存在並不斷累積，會對環境造成極大危害。

　　據統計，全球一年使用2。6億噸塑料，其中1。7億噸屬於一次性使用。

　　儲存水果

　　蔬菜、水果放在塑膠袋內貯存，是人們在冬季常用的一種科學保鮮方法。其原理是降低氧的濃度，增加二氧化碳的濃度，使蔬果處於休眠狀態，延長貯存期。然而，貯存的時間不能過長。

　　因為蔬菜水果為有機食品，含水分較高(60~95%)，並含有水溶性營養物質和酶類。 在整個貯存期間仍進行著很強的呼吸活動。在一般情況下，每上升10℃，呼吸強度就增加1倍。在有氧的條件下，果蔬中的糖類或其他有機物質氧化分解，產生二氧化碳和水分，並放出大量熟量；在缺氧的條件下，糖類不能氧化，只能分解產生酒精、二氧化碳，並放出少量熱量。

　　但是，二氧化碳濃度不能無限度地上升，只能提高10%，氧濃度的下降也不能超過5%，否則果疏在缺氧時為了獲得生命活動所需的足夠的能量，就必須分解更多的營養。同時，因缺氧呼吸產生的酒精留在果疏裡，會引起果疏腐爛變質背心袋，所以果蔬放塑膠袋內存放時間不宜過長。

　　要想將果蔬放在塑膠袋裡貯存，最好隔2~3天把塑膠袋口打開，放出二氧化碳和熱量，再把口扎上，這樣就會減少腐爛變質現像的發生。

　　農業影響

　　廢塑料制品混在土壤中不斷累積，會影響農作物吸收養分和水分，導致農作物減產。

　　動物威脅

　　拋棄在陸地上或水體中的廢塑料制品，被動物當作食物吞入，導致動物死亡。青海湖畔有20戶牧民共有近千只羊因此致死，經濟損失約30多萬元。羊喜歡吃塑膠袋中夾裹著的油性殘留物，卻常常連塑膠袋一起吃下去了，由於吃下的塑料長時間滯留胃中難以消化，這些羊的胃被擠滿了，再也不能吃東西，最後只能被活活餓死。這樣的事在動物園、牧區、農村、海洋中屢見不鮮。

　　由於塑料的無法自然降解性，已經導致許多動物的悲劇。比如動物園的猴子、鵜鶘、海豚等動物，都會誤吞游客隨手丟的1號塑料瓶，最後由於不消化而痛苦的死去；望去美麗純淨的海面上，走近了看，其實飄滿了各種各樣的無法為海洋所容納的塑料垃圾，在多只死去海鳥樣本的腸子裡，發現了各種各樣的無法被消化的塑料。

　　五顏六色的塑料碎片被衝上了沙灘，海島上黑信天翁錯誤的將樂高玩具當成食物，它的消化系統被阻塞，最終不幸餓死；一頭海豹被藍色的塑料網纏住了身體，無法回到海中；一只褐色的海龜開始慢慢啃食一片薄薄的塑膠袋。一家環保組織曾發布報告稱，他們發現至少267種海洋生物因誤食海洋垃圾或被垃圾纏住而備受折磨。手提袋根據聯合國環境署的資料，塑料殘骸每年會導致100多萬只海鳥與10萬多只海洋哺乳動物死亡。

　　處理困難

　　廢塑料隨垃圾填埋不僅會占用大量土地，而且被占用的土地長期得不到恢復，影響土地的可持續利用。進入生活垃圾中的廢塑料制品如果將其填埋，200年的時間才能將其降解。而且，塑膠袋以石油為原料，不僅消耗了大量資源，還不能被分解，埋在地下會污購物袋染土地、河流。
 

　　1。ABS管與其它管材性能比較
abs管
　　ABS樹脂的衝擊強度、抗蠕變性及耐腐蝕性都很好，使用溫度為-40~95℃。與金屬管及其它塑料管及其它塑料管相比，ABS管有突出的綜合性能。

　　塑膠異型押出ABS管與鍍鋅管比較，具有如下優點：

　　(1)密度僅為鍍鋅管的1/6~1/7，質輕，便於運輸；

　　(2)耐化學腐蝕性好，使用壽命長；(3)保溫性好，熱導率僅為鍍鋅鋼管的1/200，節省保溫成本；

　　(4)內壁光滑，不生水垢，不滋生細菌，磨擦系數小，水流阻力小，流量可增大30%；

　　(5)物料可回收利用，在生產管材及管件過程中產生的廢料，經清潔破碎後可回收利用

　　ABS管與市場上主要的塑料給水管材的性能及缺點比較見表1。從表1可以看出，ABS管材具有使用溫度範圍寬，衝擊強度高，抗蠕變性、耐磨性、耐腐蝕性好，連接簡單等特點，但其耐候性較差。

　　2。ABS管的物理力學性能

　　筆者根據市場需求，以ABS為主要原料，加入抗氧劑、抗紫外線吸收劑等進行改性，生產了耐候性較好的直徑15~200mm的冷水管及130多塑膠押出種規格的配套管件，直徑15~160mm的熱水管及與之配套的管件。采用螺紋連接、冷溶膠接、法蘭連接等多種方式進行連接，可在-40~95℃範pe管圍內使用。表2、表 3分別列出ABS冷、熱水管的物理力學性能。

　　3。 抗老化性能

　　經1000h人工氣候加速老化試驗及熱空氣老化試驗表明，ABS冷、熱水管的拉伸強度、衝擊強度、彎曲強度等性能均無明顯變化。www。sobwg。com

　　4。 適用溫度範圍及使用壽命

　　冷水管工作溫度為-40~60℃，熱水管工作溫度為20~95℃，在工作溫度範圍內，ABS管保持品質特性不變，在正常狀態下，室內可使用50年以上。

　　5。 衛生性能

　　ABS管材不含任何重金屬穩定劑，不會有金屬物質滲出，因此無毒。產品浸泡試驗表明水質達到對照水質標准，Ames試驗結果為陰性，急性經口毒性(LDSO)測定性無毒物，小鼠骨髓微核試驗為陰性，達到衛生產品標准。
 

　　PE可用很寬的不同加工法制造。以pe管乙烯為主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體塑膠異型押出，在催化劑的作用下，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經閃蒸、分離、干燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。

　　▲擠塑：用於塑膠押出擠塑生產的品級一般具有小於1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適於擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。

　　PE有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用範圍從用於天然氣小截面黃管到48in直徑用於工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。

　　板材和熱成型：許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯裡是由PE制成的，具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產品包括擋泥板、槽罐襯裡、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材應用是地膜或池底村裡，這是基於MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。

　　▲吹塑：在美國銷售的 HDPE1/3以上用於吹塑用途。這些範圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES-CR和韌性，與用於片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。

　　注射-吹塑通常用於制造更小的容器(小於16oz)，用於包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加工過程的一個優點是生產瓶子自動去邊角，不需像一般吹塑加工那樣的後期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級用於改進表面光潔度，一般使用中寬到寬MWD品級。

　　▲注塑：HDPE有數不清的應用，範圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和塗料罐；高抗環境應力開裂應用，如小型發動機燃料箱和90-gal垃圾罐。

　　▲滾塑：采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融並流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度範圍從 0。935到 0。945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高衝擊性和最小的翹曲，其熔體指數範圍一般abs管為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品希望的衝擊性和抗環境應力開裂性。

　　高性能滾塑應用系利用其化學可交聯品級的獨特性能。這些品級在模塑周期的第一段，流動性好，而後交聯以形成其卓越的抗環境應力開裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性。可交聯PE唯一適用於大型容器，範圍從500-gal運輸各種化學品儲罐到20，000-gal農用儲箱。

　　▲薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用於薄膜，通用低密度PE(LDPE)或線性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜級一般用於要求優越的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如，HDPE膜常用於商品袋、雜貨袋和食物包裝。

　　ABS管又叫苯乙烯管，廣泛用生產中。 ABS管是一塑膠押出種新型的復合塑料管材，顏色一般有灰色和米白色兩種，按工程壓力進行分類，可分為0。6MPA，1。2MPA，2。5MPA等。

　　ABS管的優點：

　塑膠異型押出　(1) 使用壽命長，已有45年的使用經驗，經久耐用；

　　(2) 耐腐蝕性，耐藥品性優良；

　　(pe管3) 耐撞擊性強，假如管壁內部某段發生阻塞現像時，甚至abs管可用鐵錘敲擊管外壁，使得管壁之積聚物質脫落；

　　(4) 耐壓性強，常溫狀態下它的工作壓可達1。6MPA；

　　(5) 耐溫性，ABS管適用於-30至70攝氏度之工作溫度下使用，且低 溫不脆化；

　　(6) 保溫性：ABS管熱傳導系數為鍍鋅鋼管的1/200，銅管的1/300，因此可大幅降低保溫成本；

　　(7) 耐候性：能耐太陽的曝曬；

　　(8) 韌性強；

　　(9) 內部光滑：內壁比PVC，PE，PP及金屬管更加光滑；

　　(10) 無毒性：甚至可用於醫用洗腎機管路系統；

　　(11) 耐磨損性強；

　　(12) 施工方面：ABS管質輕(比重是鍍鋅鋼管的1/7)，搬運方便，容易施工，可節省工資，且冷膠溶接不易外漏。

　　ABS管的適用範圍：

　　(1) 自來水管線； (2) 冷凍空調管線； (3) 排污管； (4) 食品加工業，純淨水的輸送管線，壓縮空氣配管，填海造地抽沙輸送管，農業及礦山等。 ABS管的施工： (1) 膠和劑冷接法； (2) 活套管施工法； (3) 法蘭接頭接合。
 

　　中國的市政管材市場，其中給水管和燃氣塑膠異型押出管是其兩個最大的應用市場。PE化學中文名為，聚乙烯，PE材料由於其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒、耐磨等特點，被廣泛應用於給排水制造領域。因為它不會生鏽，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。

　　因此國家標准局在GB/T13663-2000新標准中作了大量的修訂，規定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，並且去掉舊標准中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率(大於350%)，即強調基本韌性。

　　PE礦用管

　　在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，最引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超過許多金屬材料(如碳鋼、不鏽鋼、青銅等)。在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高輸送效率20%。　阻燃、抗靜電性能良好，均達到標准要求。井下使用壽命超過20年，經濟效益顯著，抗衝擊，耐磨，雙抗效果顯著。

　　PE排污管

　　排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。這類管材常被用作市政工程首選管材，主要用在：污水處理行業。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統管材在市場上的地位，特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動，是新型材料的首選。用戶在選擇這種材質的管道的時候也要特別注意以下幾點：1。塑料管道原料的選擇要特別注意。聚乙烯原料的牌號有數千種，市面上有低至幾千元一噸的原料，這種原料生產的產品不可施工，否則造成返工損失巨大。2。選用管道生產廠家要以正規專業的生產廠家為准。3。在選擇購買PE管時要實地對生產廠家進行考察，看是否具備生產能力。

　　給水管

　　給水用PE管材是傳統的鋼鐵管材、飲用水管的換代產品。

　　給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDP塑膠押出E樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，並且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由於其衛生指標較高，PE特別是HDPE樹脂已成pe管為生產飲用水管的常用材料。HDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇範圍也較寬，通常MI在0abs管。3-3g/10min之間。

　　1、連接可靠：聚乙烯管道系統之間pe管采用電熱熔方式連接，接頭的強度高於管道本體強度。

　　2、低溫抗衝擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度範圍內安全使用。冬季施工時，因材料抗衝擊性好，不會發生管子脆裂。

　　3、抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力，耐環境應力開裂性能也非常突出。

　　4、耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生鏽或電化學腐蝕現像；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

　　5、耐老塑膠異型押出化，使用壽命長：含有2-2。5%的均勻分布的炭黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。

　　6、耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，塑膠押出HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

　　7、可撓性好： HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許abs管多場合，管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。

　　8、水流阻力小：HDPE管道具有光滑的內表面，其曼寧系數為0。009。光滑的表現和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

　　9、搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。

　　10、多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術，除了可以采用傳統的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鑽孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對於一些不允許開挖的場所，是唯一的選擇，因此HDPE管道應用領域更為廣泛。
 

　　優點：

　　(1) 使用壽命長，已有45年的使用經塑膠押出驗，經久耐用；

　　(2) 耐腐蝕性，耐藥品性優良；

塑膠異型押出　　(3) 耐撞pe管擊性強，假如管壁內部某段發生阻塞現像時，甚至可用鐵錘敲擊管外壁，使得管壁之積聚物質脫落；

　　(4) 耐壓性強，常溫狀態下它的工作壓可達1。6MPA；

　　(5) 耐溫性，ABS管適用於-30至70攝氏度之工作溫度下使用，且低溫不脆化；

　　(6) 保溫性：ABS管熱傳導系數為鍍鋅鋼管的1/200，銅管的1/300，因此可大幅降低保溫成本；

　　(7) 耐候性：能耐太陽的abs管曝曬；

　　(8) 韌性強；

　　(9) 內部光滑：內壁比PVC，PE，PP及金屬管更加光滑；

　　(10) 無毒性：甚至可用於醫用洗腎機管路系統；

　　(11) 耐磨損性強；

　　(12) 施工方面：ABS管質輕(比重是鍍鋅鋼管的1/7)，搬運方便，容易施工，可節省工資，且冷膠溶接不易外漏。

　　適用範圍：

　　(1) 自來水管線；

　　(2) 冷凍空調管線；

　　(3) 排污管；

　　(4) 食品加工業，純淨水的輸送管線，壓縮空氣配管，填海造地抽沙輸送管，農業及礦山等。
 

　　中國的市政管材市場，其中給水管和燃氣塑膠異型押出管是其兩個最大的應用市場。PE化學中文名為，聚乙烯，PE材料由於其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒、耐磨等特點，被廣泛應用於給排水制造領域。因為它不會生鏽，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。

　　因此國家標准局在GB/T13663-2000新標准中作了大量的修訂，規定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，並且去掉舊標准中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率(大於350%)，即強調基本韌性。

　　PE礦用管

　　在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，最引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超過許多金屬材料(如碳鋼、不鏽鋼、青銅等)。在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高輸送效率20%。　阻燃、抗靜電性能良好，均達到標准要求。井下使用壽命超過20年，經濟效益顯著，抗衝擊，耐磨，雙抗效果顯著。

　　PE排污管

　　排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。這類管材常被用作市政工程首選管材，主要用在：污水處理行業。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統管材在市場上的地位，特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動，是新型材料的首選。用戶在選擇這種材質的管道的時候也要特別注意以下幾點：1。塑料管道原料的選擇要特別注意。聚乙烯原料的牌號有數千種，市面上有低至幾千塑膠押出元一噸的原料，這種原料生產的產品不可施工，否則造成返工損失巨大。2。選用管道生產廠家要以正規專業的生產廠家為准。3。在選擇購買PE管時要實地對生產廠家進行考察，看是否具備生產能力。

　　給水管

　　給水用PE管材是傳統的鋼鐵管材、飲用水管的換代產品。

　　給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，並且連接困難pe管，不適宜作為給水壓力管的材料。但由於其衛生指標較高，PE特別是HDPE樹脂已成為生產飲用水管的常用材料。HDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇範圍也較寬，通常MI在0。3-3g/10min之間。

abs管

　　1。加熱、預塑化

　　螺杆在傳動系統的驅動下，將來自料工程塑膠鬥的物料向前輸送，壓實，在料筒外加熱器、螺杆和機筒的剪切、摩擦的混合作用下，物料逐漸熔融，在料筒的頭部已積聚了一定量的熔融塑料，在熔體的壓力下，螺杆緩慢後退。後退的距離取決於計量裝置一次注射所需的量來調整，當達到預定的注射量後，螺杆停止旋轉和後退。

　　2。合模和鎖緊

　　鎖模機構推動模板及安裝在動模板上的模具動模部分與射出加工動模板上的模具動模部分合模並鎖緊，以保證成型時可提供足夠的夾緊力使模具鎖緊。

　　3。注射裝置前移

　　當合模完成後，整個注射座被推動，前移，使注射機噴嘴與模具主澆道口完全貼合。

　　4。注射、保壓

　　在鎖模和噴嘴完全貼合模具以後，注射液塑膠加工壓缸進入高壓油，推動螺杆相對料筒前移，將積聚在料筒的頭部的熔體以足夠壓力注入模具的型腔，因溫度降低而使塑料體積產生收縮，為保證塑件的致密性、尺寸精度和力學性能，需對模具型腔內的熔體保持一定的壓力，以補充物料。

　　5。卸壓

　　當模具澆口處的熔體凍結時，即可卸壓。

　　6。注射裝置後退

　　一般來說，卸壓完成後，螺杆即可旋轉，後退，以完成下一次的加料、預塑化過程。(現塑膠零件有注塑一般情況下，注射座撤離模具主澆口這一動作已取消，對成型流涎比較嚴重的材料比如PA時執行此動作)。

　　7。開模、頂出塑件

　　模具型腔內的塑件經冷卻定型後，鎖模機構開模，並且推出模具內的塑件。
 

　　1。什麼叫色粉/色母作用及其特性

　　一種必須用機械射出加工方法才能在物體中分散均平；能改變物體可見色或使無色的物體著色的分散微粒物質稱為色粉。色粉極易氧化，在高溫或輻射時會變色。

　　按照最終制品的著色濃度制成的樹脂和著色劑的均勻混合物，再通過擠出造粒機組或二輥造粒機組，使混合物熔融混煉後，所制得所需形狀及大小的有色塑膠顆粒叫色母。

　　塑料制品加入色塑膠加工粉或色母後，可以起到美化制品外觀、提高制品的商品價值；防老化；對紫塑膠射出外線有屏蔽作用；導電作用；填充、增強等作用。

　　一般在機械混料攪拌前加入，利用機械方法使色粉能均勻的在塑料中分散。

　　2。水口料在使用過程中的注意事項

　　水口料是指在注塑過程中，為了形成產品而留在澆道上的材料部分，水口料與產品的比重越小，產品的成本越低，同時水口料越少往往導致生產效率降低。

　　水口料一般可以填加進入產品的成型材料中，填加比例一般在10%以內，最高不應高於30%。水口料在注塑行業不可避免的存在著，為了降低產品成本，在原始膠料中填加水口料也很普遍。水口料一般在和原始膠料混合後加入設備的料鬥中。

　　3、工程塑膠塑膠零件的主要應用和注意事項。

　　工程塑膠應用於機械、交通、儀器、儀表、電氣、電子、通訊、化工及醫療器械和日用品。 在加工成輕、薄、短、小的零部件時，普通存在加工流工程塑膠動性差，制品殘留內應力及成型收縮率大和可燃性等缺陷。塑膠材料的機械性能一般低於金屬材料、較易疲勞。

　　4。膠料的抽粒的工藝，塑膠料的烘干溫度及排氣的實現

　　塑膠料的抽粒是一種擠出成型粒化工藝。

　　塑膠料的烘干溫度因材料的種類不同而不同。對於吸水率低的材料如PS，加工時可以不用烘烤，對於常見的材料如ABS、尼龍、PMMA等，烘干溫度一般控制在75℃-90℃之間，烘烤時間一般在1-1。5小時；對於硬性材料如PC，其烘干溫度一般在110℃-130℃，烘烤時間一般在幾小時以上。

　　排氣是利用排氣槽來實現的，在模具上設置排氣槽可以有效的進行排氣處理。在排氣不暢時高溫氣體易於燒焦工件或在工件的表面形成氣紋。

　　5、ABS的化學正名及主要的物理性能 由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)組成的三元共聚物及其改性樹脂，以ABS樹脂為基材的塑料稱為ABS塑料，簡稱ABS。

　　ABS：微黃色、不透明、無毒、無味，是堅韌質硬的剛性材料，ABS的拉伸強度不高，抗衝擊強度較高，耐摩性良好，摩擦系數低，耐熱性和耐低溫性適中，電性能良好，受溫度、濕度、頻率變化的影響小，ABS能耐水、無機酸、堿、鹽及大部分烴和醇。
 

　　【密度】

　　這是決定HDPEpe管特性的主要變量，雖然被提到的4種變量確實起到相互影響作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少數的其它共聚單體，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也經常用於改進聚合物性能，對HDPE，以上少數單體的含量一般不超過1%-2%。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結晶度。這種改變一般由密度來衡量，密度與結晶率呈線性關系。美國一般分類按ASTM D1248規定， HDPE的密度在 0.940g/ 以上；中密度聚乙烯(MDPE)密度範圍0.926～0.940g/ 。其它分類法有時把MDPE歸類於HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的剛度，良好的防滲透性和最高的熔點，但一般具有很差抗環境應力開裂(ESCR)。ESCR是PE抗由機械或化學應力所引起的開裂性的能力。更高的密度一般改進了機械強度性，例如拉伸強度、剛度和硬度；熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度；防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。較低的密度改進其衝擊強度和E-SCR。聚合物密度主要是受共聚單體加入的影響，但較少程度也受分子量影響。高分子量百分數使密度略有降低。例如，在一個較寬分子量範圍內均聚物具有不同的密度。

　　生產

　　PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體(根據需要)和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑後，聚乙烯顆粒或粉粒被干燥並按劑量加入添加劑，就生產出粒料。帶有雙螺杆擠出機的大型反應器的現代化生產線，可每小時生產 PE40000磅以上。新的催化劑的開發為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種最常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產的HDPE有 中寬度分子量分布；鈦一烷基鋁催化劑生產的分子量分布窄。用復式反應器生產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 於生產寬MDW品級。舉例來說，生產顯著不同分子量產品的兩個串聯反應器可以生產出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。PE管件

　　【分子量】
塑膠異型押出
　　較高的分子量導致較高的聚合物粘度，不過粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關。用流變或分子量測量對材料的分子量進行表征。HDPE的品級一般具有的分子量範圍是40 000～300 000，重均分子量大致與熔融指數範圍相對應，即從100～ 0.029/10min。通常地，更高的MW(更低的熔融指數MI)增強了熔體強度、更好韌性和ESCR，但是更高MW使加工過程更難或且需要更高的壓力或溫度。分子量分布(MWD)：PE的WD根據使用的催化劑和加工過程而有從窄到寬的不同。

　　最常用的MWD測量指數是不勻度指數(HI)，它等於重均分子量(MW)除以數均分子量(Mn)。所有HDPE品級的這個指數範圍是4—30。窄MWD 提供了在模塑過程中的低翹曲性和高衝擊性。中到寬塑膠押出MWD提供了對多數擠塑過程的可加工性。寬MWD也可改進熔體強度和抗蠕變性。

　　【添加劑】

　　抗氧劑的加入可防止聚合物在加工過程中降解，並防止制成品在使用中氧化。抗靜電添加劑用於許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方，例如與電線、電纜用途相關的銅抑制劑。優良的耐氣候性和抗紫外線(或日光)可通過添加抗UV添加劑。沒有添加抗紫外線或炭黑的 PE，建議不要持續在戶外使用。高等級的炭黑顏料提供了優良的抗abs管UV性並可經常在戶外應用，如電線、電纜、槽池村層或管子。
 

　　安裝規定

　　1、連接可靠：聚乙烯管道系統之間采用電熱熔方式連接，接頭的塑膠異型押出強度高於管道本體強度。

　　鑒於各國對環保的要求，低壓電器中大量使用的工程工程塑膠塑料——主要用來做支撐材料和絕緣材料，必須滿足如下條件：

　　工程塑料具有優異的機械性能、電性能、耐熱性、耐磨性、工程塑膠耐化學性和尺寸穩定性等。工程塑料比金屬材料輕，易成型加工，成型能耗少，可以代替某些金屬做結構材料使用。近年來工程塑料已被廣泛應用於電子電氣、汽車、建築、辦公設備等行業，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。

　　PBT的性能特點如下

　　1、優良的機械性能，機械強度高、耐疲勞性和尺寸穩定性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化；

　　2、生產PBT所消耗的能量是工程塑料中比較低的(表一/1)，這對於目前世界範圍內能源緊缺的情況來說，無疑具有十分重要的意義；

　　3、耐熱老化性優異，增強後的UL溫度指數達120-140℃，此外，戶外長期老化性也好；

　　4、耐有機溶劑性好，無應力開裂之慮；

　　5、易於阻燃，可達到UL94V-0級要求。由於與阻燃劑親和性能好，故易開發出反應型和添加型的阻燃品級，廣泛應用於電子電氣工業中；

　　6、易成型加工和二次加工，易用普通設備注塑或擠塑成型。由於結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要低；