鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種鋅合金壓鑄裝飾方面,如家具配件、建築裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因此對鋅合金壓鑄件表面質量要求較高,同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發現、拋光電鍍或加工後顯露出來、噴油或電鍍後出現。
然而缺陷產生的原因是什麼呢?有三大點:
1。孔洞引起。
2。晶間腐蝕引起。
3。裂紋引起。
以上因素都有可能產生裂紋。當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時溶液會滲入到裂紋中壓鑄機,在烘烤時轉化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。
那要怎麼解決才好呢?
1。控制氣孔產生
2。對於縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固。
3。對於水紋、冷隔紋:可提高模具溫度,加大內澆口速度,或在冷隔區加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現。
4。對於熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生;相關的壓鑄工藝參數作調整;降低模溫。
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