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  優越性

  它可以在無需准備任何RP模具、刀具和工裝卡具的情況下,直接接受產品設計(CAD)數據,快速制造出新產品的樣件、模具或模型。因此,RP技術的推廣應用可以大大縮短新產品開發周期、降低開發成本、提高開發質量。由傳統的"去除法"到今天的"增長法",由有模制造到無模制造,這就是RP技術對制造業產生的革命性意義。

  特點

  RP技術將一個實體的復雜的三維加工離散成一系列層片的加工,大大降低了加工難度,具有如下特點:

  ⑴成型全過程的快速性,適合現代激烈的產品市場;

  ⑵可以制造任意復雜形狀的三維實體;

  ⑶用CAD模型直接驅動,實現設計與制造高度一體化,其直觀性3D列印和易改性為產品的完美設計提供了優良的設計環境;

  ⑷成型過程無需專用夾具、模具、刀具,既節省了費用,又縮短了制作周期。

  ⑸技術的高度集成性,既是現代科學技術發展的必然產物,也是對它們的綜合應用,帶有鮮明的高新技術 特征。

  以上特點決定了RP技術主要適合於新產品開發,快速單件及小批量零件制造打樣,復雜形狀零件的制造,模具樣品與模型設計與制造,也適合於難加工材料的制造,外形設計檢查,裝配檢驗和快速反求工程等。

  形成過程

  形像地比喻:快速成形系統相當於一台"立體打印機"。

  它可以在沒有任何刀具、模具及工裝卡具的情況下,快速直接地實現零件的單件生產。根據零件的復雜程度,這個過程一般需要1~7天的時間。換句話說,RP技術逆向工程是一項快速直接地制造單件零件的技術。

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